El tamaño de poro se obtiene controlando adecuadamente el tamaño de grano, el tiempo de cocción, la temperatura y el espesor del. Cada disco se prueba y se clasifica individualmente.
Los diámetros de los poros son razonablemente uniformes, lo que garantiza el caudal requerido a través del filtro. El caudal depende además de la diferencia de presión entre los dos lados del disco, el área libre de los discos, la viscosidad del fluido que se filtra, etc.entre diferentes discos del mismo tamaño y grado, existe una buena cantidad de uniformidad en el tamaño de los poros y, por lo tanto, los resultados de dos o más discos del mismo tamaño y grado serán uniformes. Esta asegura resultados analíticos reproducibles.
Los discos tienen la máxima dureza superficial y, por lo tanto, el polvo de vidrio no se raspa durante la limpieza o con productos químicos. Los filtros no arrojan partículas durante el uso. Los discos están sellados a un tubo sin bloquear los poros. Se recocen correctamente en lehrs controlados automáticamente. El disco sinterizado se fabrica triturando vidrio de borosilicato, pulverizándolo, limpiando, separándolo en varios tamaños de malla y luego fusionándolo en forma de disco. El disco sinterizado se clasifica en 5 grados: G1, G2, G3, G4 y G5. Los grados se clasifican según el tamaño máximo de poro, que se obtiene midiendo la presión a la que la burbuja de aire se desprende del filtro en determinadas condiciones. El diferencial de presión se usa luego para calcular los diámetros capilares equivalentes en micrones.